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Scheda di sistema del circuito di allarme antincendio convenzionale altro pcb e pcba

Breve descrizione:

Caratteristica: supporto personalizzato

Strati: doppio strato, multistrato, strato singolo

Rivestimento metallico: argento, stagno

Modalità di produzione: SMT

Tipo: PCBA BMS, PCBA di comunicazione, PCBA di elettronica di consumo, PCBA di elettrodomestici, PCBA LED, PCBA di scheda madre, PCBA di elettronica intelligente, PCBA di ricarica wireless


Dettagli del prodotto

Tag dei prodotti

Specifiche principali/Caratteristiche speciali

L'inchiostro di carbonio viene stampato sulla superficie del PCB come conduttore per collegare due tracce sul PCB. Per i PCB con inchiostro di carbonio, la qualità e la resistenza dell'olio di carbonio sono fondamentali; al contrario, i PCB con argento a immersione e i PCB con stagno a immersione non possono essere stampati con olio di carbonio, perché sono ossidanti. Allo stesso tempo, la spaziatura minima tra le linee dovrebbe essere superiore a 0,2 mm, in modo da facilitare la produzione e il controllo senza cortocircuiti.

L'inchiostro al carbonio può essere utilizzato per i contatti della tastiera, i contatti LCD e i ponticelli. La stampa viene eseguita con inchiostro al carbonio conduttivo.

  • Gli elementi in carbonio devono resistere alla saldatura o all'HAL.
  • Gli isolamenti o le larghezze del carbonio non possono ridursi al di sotto del 75% del valore nominale.
  • A volte è necessaria una maschera staccabile per proteggersi dai flussi usati.

Processo speciale di olio di carbonio

  1. L'operatore deve indossare i guanti
    2. L'attrezzatura deve essere pulita, la superficie non deve presentare polvere, immondizia e altri detriti
    3. Velocità della seta e ritorno al controllo della pressione di aspirazione della velocità dell'inchiostro nell'intervallo migliore. (Basato sull'effetto di stampa come test)
    4.Requisiti specifici per stencil, raschietto e olio di carbonio in conformità con i requisiti di ingegneria MI
    5. L'olio di carbonio deve essere miscelato uniformemente prima dell'uso, con un viscosimetro per rilevare la viscosità entro l'intervallo richiesto, l'inchiostro deve essere chiuso tempestivamente dopo aver terminato l'uso.
    6. Prima della stampa, tutte le schede devono essere pulite da grasso, ossido e altri inquinanti, tutte le piastre di carbonio devono essere confermate dal QA prima della produzione ufficiale
    7. Temperatura di essiccazione del pannello di carbonio 150 ℃ tempo 45 minuti. Foro dell'olio di carbonio Temperatura di essiccazione 150 ℃ Tempo 20 minuti
    8. Misurazione della resistenza dell'olio di carbonio, il valore di resistenza dell'olio di carbonio deve essere inferiore a 100 ohm, la resistenza della linea di carbonio deve essere inferiore a 25Ω
    9. Dopo l'uscita dal forno, l'operatore deve informare il QA per verificare la resistenza del carbonio ed eseguire il test di adesione.
    10. Ogni versione dello schermo in olio di carbonio utilizza al massimo 2500 stampe e deve essere restituita alla sala di rete per la nuova asciugatura quando utilizzata fino a 2500 volte.

Crediamo che il PCBA Carbon Oil offra una combinazione imbattibile di qualità, prestazioni e valore. Se avete domande su questo prodotto o desiderate saperne di più su come può apportare benefici alla vostra attività, non esitate a contattarci. Ci impegniamo a fornire un servizio clienti eccellente e ad aiutare i nostri clienti a raggiungere i loro obiettivi aziendali.

Grazie per aver preso in considerazione Carbon oil PCBA. Non vediamo l'ora di collaborare con voi e aiutarvi a raggiungere il successo.

Parametri del prodotto

Articolo Specifica
Materiale FR-4, FR1, FR2; CEM-1, CEM-3, Rogers, Teflon, Arlon, Base in alluminio, Base in rame, Ceramica, Stoviglie, ecc.
Osservazioni È disponibile un CCL Tg elevato (Tg>=170℃)
Spessore della tavola di finitura 0,2 mm-6,00 mm (8 mil-126 mil)
Finitura superficiale Dito d'oro (>=0,13 um), oro a immersione (0,025-0075 um), placcatura in oro (0,025-3,0 um), HASL (5-20 um), OSP (0,2-0,5 um)
Forma InstradamentoPunchTaglio a VSmussare
Trattamento superficiale Maschera di saldatura (nera, verde, bianca, rossa, blu, spessore>=12um, blocco, BGA)
  Serigrafia (nero, giallo, bianco)
  Maschera staccabile (rossa, blu, spessore>=300um)
Nucleo minimo 0,075 mm (3 mil)
Spessore del rame 1/2 oz min; 12oz max
Larghezza minima della traccia e interlinea 0,075 mm/0,075 mm (3 mil/3 mil)
Diametro minimo del foro per foratura CNC 0,1 mm (4 mil)
Diametro minimo del foro per la punzonatura 0,6 mm (35 mil)
Dimensioni del pannello più grandi 610 mm * 508 mm
Posizione del foro Foratura CNC +/-0,075 mm (3 mil)
Larghezza del conduttore (W) +/-0,05 mm (2 mil) o +/-20% dell'originale
Diametro del foro (H) PTHL: +/- 0,075 mm (3 mil)
  Non PTHL: +/- 0,05 mm (2 mil)
Tolleranza del contorno Fresatura CNC +/-0,1 mm (4 mil)
Ordito e torcente 0,70%
Resistenza di isolamento 10Kohm-20Mohm
Conduttività <50ohm
Tensione di prova 10-300 V
Dimensioni del pannello 110 x 100 mm (minimo)
  660 x 600 mm (massimo)
Errore di registrazione strato-strato 4 strati: 0,15 mm (6 mil) max
  6 strati: 0,25 mm (10 mil) max
Distanza minima tra il bordo del foro e il modello del circuito di uno strato interno 0,25 mm (10 mil)
Spaziatura minima tra il contorno della scheda e il modello del circuito di uno strato interno 0,25 mm (10 mil)
Tolleranza dello spessore della scheda 4 strati: +/-0,13 mm (5 mil)

I nostri vantaggi

1) Capacità di ricerca e sviluppo indipendenti: il nostro team di ingegneri software e hardware esperti può progettare e sviluppare schede elettroniche personalizzate per soddisfare le vostre esigenze specifiche.
2) Servizio completo: le nostre 8 linee di produzione ad alta velocità e 12 linee di produzione ad alta velocità, nonché 4 linee di produzione plug-in e 3 pipeline, garantiscono un processo di produzione completo e senza interruzioni per tutti i nostri clienti.

3) Risposta rapida: diamo priorità alla soddisfazione del cliente e miriamo a fornire un servizio rapido ed efficiente per soddisfare tutte le vostre esigenze.


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