Cause della saldatura SMT
1. Difetti di progettazione del pad PCB
Nel processo di progettazione di alcuni PCB, poiché lo spazio è relativamente piccolo, il foro può essere praticato solo sul pad, ma la pasta saldante ha una fluidità che può penetrare nel foro, con conseguente assenza di pasta saldante nella saldatura a riflusso, quindi quando il pin non è sufficiente a consumare lo stagno, si verificherà una saldatura virtuale.
2. Ossidazione della superficie del cuscinetto
Dopo aver ristagnato la piastrina ossidata, la saldatura a rifusione porterà a una saldatura virtuale, quindi quando la piastrina si ossida, deve essere prima asciugata. Se l'ossidazione è grave, deve essere abbandonata.
3. La temperatura di riflusso o il tempo di zona ad alta temperatura non sono sufficienti
Una volta completata la patch, la temperatura non è sufficiente quando si passa attraverso la zona di preriscaldamento del riflusso e la zona a temperatura costante, con conseguente risalita di una parte dello stagno fuso a caldo che non si è verificata dopo l'ingresso nella zona di riflusso ad alta temperatura, con conseguente consumo insufficiente di stagno del perno del componente, con conseguente saldatura virtuale.
4. La stampa della pasta saldante è inferiore
Quando la pasta saldante viene spazzolata, ciò potrebbe essere dovuto a piccole aperture nella rete di acciaio e a una pressione eccessiva del raschietto di stampa, con conseguente minore stampaggio della pasta saldante e rapida volatilizzazione della pasta saldante per la saldatura a riflusso, con conseguente saldatura virtuale.
5. Dispositivi ad alto pin
Quando il dispositivo ad alto pin è SMT, potrebbe accadere che per qualche motivo il componente sia deformato, la scheda PCB sia piegata o la pressione negativa della macchina di posizionamento sia insufficiente, con conseguente diversa fusione a caldo della saldatura, con conseguente saldatura virtuale.
Motivi della saldatura virtuale DIP
1. Difetti di progettazione dei fori di inserimento del PCB
Foro di inserimento PCB, tolleranza compresa tra ±0,075 mm, foro di confezionamento PCB più grande del pin del dispositivo fisico, il dispositivo sarà allentato, con conseguente stagno insufficiente, saldatura virtuale o saldatura ad aria e altri problemi di qualità.
2. Ossidazione delle pastiglie e dei fori
I fori dei pad PCB sono sporchi, ossidati o contaminati da oggetti rubati, grasso, macchie di sudore, ecc., il che comporta una scarsa saldabilità o addirittura la non saldabilità, con conseguente saldatura virtuale e saldatura ad aria.
3. Fattori di qualità della scheda PCB e del dispositivo
Le schede PCB, i componenti e gli altri componenti acquistati non sono qualificati per la saldabilità, non è stato effettuato alcun test di accettazione rigoroso e si verificano problemi di qualità, come la saldatura virtuale durante l'assemblaggio.
4. Scheda PCB e dispositivo scaduti
Le schede PCB e i componenti acquistati, a causa del periodo di inventario troppo lungo, sono influenzati dall'ambiente del magazzino, come temperatura, umidità o gas corrosivi, con conseguenti fenomeni di saldatura come la saldatura virtuale.
5. Fattori dell'attrezzatura per la saldatura ad onda
L'elevata temperatura nel forno di saldatura a onda accelera l'ossidazione del materiale di saldatura e della superficie del materiale di base, con conseguente riduzione dell'adesione della superficie al materiale di saldatura liquido. Inoltre, l'elevata temperatura corrode anche la superficie ruvida del materiale di base, con conseguente riduzione della capillarità e della diffusività, con conseguente saldatura virtuale.
Data di pubblicazione: 11-lug-2023
