Cause della saldatura SMT
1. Difetti di progettazione del pad PCB
Nel processo di progettazione di alcuni PCB, poiché lo spazio è relativamente piccolo, il foro può essere praticato solo sul pad, ma la pasta saldante ha fluidità, che può penetrare nel foro, con conseguente assenza di pasta saldante nella saldatura a rifusione, quindi quando lo spillo non è sufficiente per mangiare lo stagno, ciò porterà alla saldatura virtuale.
2.Ossidazione superficiale del cuscinetto
Dopo aver ristagnato il tampone ossidato, la saldatura a rifusione porterà alla saldatura virtuale, quindi quando il tampone si ossida, deve essere prima asciugato. Se l'ossidazione è grave è necessario abbandonarla.
3.La temperatura di riflusso o il tempo della zona ad alta temperatura non sono sufficienti
Una volta completata la toppa, la temperatura non è sufficiente quando si passa attraverso la zona di preriscaldamento di riflusso e la zona a temperatura costante, con il risultato che parte dello stagno hot melt non si è verificato dopo essere entrato nella zona di riflusso ad alta temperatura, con conseguente consumo insufficiente di stagno del perno del componente, con conseguente saldatura virtuale.
4.La stampa della pasta saldante è inferiore
Quando la pasta saldante viene spazzolata, ciò potrebbe essere dovuto a piccole aperture nella rete di acciaio e all'eccessiva pressione del raschietto di stampa, con conseguente minore stampa della pasta saldante e rapida volatilizzazione della pasta saldante per la saldatura a rifusione, con conseguente saldatura virtuale.
5.Dispositivi ad alto pin
Quando il dispositivo a pin alto è SMT, è possibile che per qualche motivo il componente sia deformato, la scheda PCB sia piegata o la pressione negativa della macchina di posizionamento sia insufficiente, con conseguente diversa fusione a caldo della saldatura, con conseguente saldatura virtuale.
Motivi di saldatura virtuale DIP
1.Difetti di progettazione del foro di collegamento del PCB
Foro di inserimento del PCB, la tolleranza è compresa tra ±0,075 mm, il foro dell'imballaggio del PCB è più grande del pin del dispositivo fisico, il dispositivo sarà allentato, con conseguente stagno insufficiente, saldatura virtuale o saldatura ad aria e altri problemi di qualità.
2.Ossidazione del cuscinetto e del foro
I fori delle piastre PCB sono sporchi, ossidati o contaminati da oggetti rubati, grasso, macchie di sudore, ecc., che porteranno a una scarsa saldabilità o addirittura alla non saldabilità, con conseguente saldatura virtuale e saldatura ad aria.
3. Fattori di qualità della scheda PCB e del dispositivo
Le schede PCB, i componenti e altri tipi di saldabilità acquistati non sono qualificati, non è stato effettuato alcun test di accettazione rigoroso e vi sono problemi di qualità come la saldatura virtuale durante l'assemblaggio.
4.Scheda PCB e dispositivo scaduti
Schede e componenti PCB acquistati, a causa del periodo di inventario troppo lungo, influenzato dall'ambiente del magazzino, come temperatura, umidità o gas corrosivi, con conseguenti fenomeni di saldatura come la saldatura virtuale.
5. Fattori dell'attrezzatura per saldatura ad onda
L'elevata temperatura nel forno di saldatura ad onda porta ad un'ossidazione accelerata del materiale di saldatura e della superficie del materiale di base, con conseguente ridotta adesione della superficie al materiale di saldatura liquido. Inoltre, l'elevata temperatura corrode anche la superficie ruvida del materiale di base, con conseguente ridotta azione capillare e scarsa diffusività, con conseguente saldatura virtuale.
Orario di pubblicazione: 11 luglio 2023
