Lo spessore totale e il numero di strati della scheda multistrato PCB sono limitati dalle caratteristiche della scheda PCB. Lo spessore della scheda che può essere fornita è limitato per le schede speciali, quindi il progettista deve considerare le caratteristiche della scheda del processo di progettazione del PCB e i limiti della tecnologia di elaborazione del PCB.
Precauzioni per il processo di compattazione multistrato
La laminazione è il processo di incollaggio di ogni strato del circuito in un tutto. L'intero processo comprende la pressione del bacio, la pressione completa e la pressione fredda. Durante la fase di kiss press, la resina penetra nella superficie di incollaggio e riempie i vuoti della linea, quindi entra in piena pressatura per incollare tutti i vuoti. La cosiddetta spremitura a freddo serve a raffreddare rapidamente il circuito stampato e a mantenerne stabili le dimensioni.
Il processo di laminazione deve prestare attenzione ad alcune questioni, prima di tutto nella progettazione, deve soddisfare i requisiti del pannello centrale interno, principalmente spessore, dimensione della forma, foro di posizionamento, ecc., deve essere progettato in conformità con i requisiti specifici, il requisiti complessivi del pannello centrale interno: nessuna pellicola aperta, corta, aperta, nessuna ossidazione, nessuna pellicola residua.
In secondo luogo, quando si laminano pannelli multistrato, è necessario trattare il nucleo interno dei pannelli. Il processo di trattamento comprende il trattamento di ossidazione nera e il trattamento di doratura. Il trattamento di ossidazione consiste nel formare una pellicola di ossido nero sul foglio di rame interno, mentre il trattamento marrone consiste nel formare una pellicola organica sul foglio di rame interno.
Infine, durante la laminazione, dobbiamo prestare attenzione a tre questioni: temperatura, pressione e tempo. La temperatura si riferisce principalmente alla temperatura di fusione e alla temperatura di indurimento della resina, alla temperatura impostata della piastra riscaldante, alla temperatura effettiva del materiale e alla variazione della velocità di riscaldamento. Questi parametri richiedono attenzione. Per quanto riguarda la pressione, il principio di base è riempire la cavità interstrato con resina per espellere i gas e le sostanze volatili dell'interstrato. I parametri temporali sono controllati principalmente dal tempo di pressione, dal tempo di riscaldamento e dal tempo di gelificazione.
Orario di pubblicazione: 19 febbraio 2024
